生物醫(yī)藥純水設(shè)備制備純化水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
1、2010版藥典標(biāo)準(zhǔn)
2、GMP標(biāo)準(zhǔn)
3、電阻率:≥0.5MΩ.CM;電導(dǎo)率:≤2μS;氨≤0.3μg/ml;鹽≤0.06μg/ml;重金屬≤0.5μg/ml
生物醫(yī)藥純化水設(shè)備制備純化水的工藝大致分成以下幾種:
1、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 設(shè)備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
2、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點
3、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
生物醫(yī)藥純化水設(shè)備的特點:
1、產(chǎn)水符合2010版藥典純化水標(biāo)準(zhǔn),可符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2、直接用自來水制成土無菌超純水,能完全替代蒸餾水及雙蒸水。
3、采用進口泵、反滲膜等優(yōu)質(zhì)部件。
4、全自動操作系統(tǒng),高效自動沖洗
5、采用進口儀表,能對水質(zhì)準(zhǔn)確、連續(xù)分析、顯示。
6、應(yīng)用于制藥工業(yè)用純水,醫(yī)用大輸液制劑及醫(yī)用無菌水純化。
目前,國內(nèi)、外多數(shù)制藥企業(yè)采用離子交換及反滲透、離子交換聯(lián)合等方法制得純化水,再經(jīng)蒸餾的方法制取注射用水。上述制藥用水生產(chǎn)工藝中,離子交換技術(shù)作為深度除鹽手段仍被普遍采用。但離子交換樹脂再生時會產(chǎn)生大量廢酸、廢堿,嚴(yán)重污染環(huán)境,發(fā)展受到制約。反滲透膜對水中的細(xì)菌、熱原、病毒及有機物的去除率達(dá)到100%。二級反滲透雖可以免除使用離子交換樹脂,但對原水的含鹽量要求極高,因為目前反滲透純化水設(shè)備的系統(tǒng)脫鹽率為98%左右,如果原水含鹽量高,則產(chǎn)水電導(dǎo)率就會超過控制指標(biāo)。
醫(yī)藥用純水對水質(zhì)要求相對來說更加嚴(yán)格,更加高。常要求超純水的電阻值應(yīng)高于15兆以上。為保證醫(yī)藥用超純水的用水安全,超純水的處理設(shè)備整個系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成,而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置。我們從整個醫(yī)藥行業(yè)用超純水的特點出發(fā),針對不同用戶對高純水的不同要求,采用反滲透,EDI等最新工藝,比較有針對性地設(shè)計出成套高純水處理工藝,以滿足藥廠、醫(yī)院的純化水制取、大輸液制取的用水要求。