電鍍和金屬工業(yè)污水處理工藝中鋅的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗又轉(zhuǎn)到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物，再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行金屬增光。

該廢水中含有大量鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。對(duì)電鍍工業(yè)污水處理的水必須認(rèn)真進(jìn)行回收，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。

1．工業(yè)污水處理之氣浮法
工業(yè)污水處理的氣浮法是向水中通入空氣，產(chǎn)生微小氣泡，由于氣泡與細(xì)小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質(zhì)得以分離。

工業(yè)污水處理氣浮法固液分離技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，可對(duì)鍍鉻、含鉻鈍化污水以及混合污水進(jìn)行工業(yè)污水處理。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。

氣浮法主要是處理鍍鉻。在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價(jià)鉻進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，然后在堿性條件下產(chǎn)生絮凝體，絮凝體在無(wú)數(shù)微細(xì)氣泡作用下浮出水面使水質(zhì)變清。

2．工業(yè)污水處理之離子交換法
工業(yè)污水處理的離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍污水中的某些離子進(jìn)行交換而將其除去，使工業(yè)污水處理過(guò)的電鍍污水得到凈化的方法。

但是采用離子交換法的投資費(fèi)用很高而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作管理較為復(fù)雜，一般的中小型企業(yè)難以適應(yīng)，往往由于維修、管理等不善而達(dá)不到預(yù)期的效果，在推廣應(yīng)用上受到了一定的限制。

國(guó)內(nèi)對(duì)含鉻、含鎳等電鍍工業(yè)污水處理采用離子交換法處理較為普遍，在設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理上已有較為成熟的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)處理后水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水水質(zhì)較好，一般能循環(huán)使用

3．工業(yè)污水處理之電解法
工業(yè)污水處理的電解法主要是使污水中的有害物質(zhì)通過(guò)電解過(guò)程在陽(yáng)、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成無(wú)害物質(zhì)；或利用還原產(chǎn)物及電解氧化與污水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成不溶于水的沉淀物，然后分離除去或通過(guò)電解反應(yīng)回收金屬。

電解法適合中、小型廠對(duì)工業(yè)污水處理的要求，其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑，流程簡(jiǎn)單，占生產(chǎn)場(chǎng)地少同時(shí)由于回收的金屬純度高，回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但當(dāng)處理水量較大時(shí)，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時(shí)分離出來(lái)的污泥與化學(xué)處理法一樣不易后續(xù)的處置掩埋，所以現(xiàn)在已較少采用。

4．工業(yè)污水處理之萃取法
工業(yè)污水處理的萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)的溶劑投入到工業(yè)污水處理工藝中，使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內(nèi)，從而從工業(yè)污水處理中分離除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過(guò)程包括混合、分離和回收三個(gè)主要工序。

5. 電鍍工業(yè)污水處理之生物法
電鍍工業(yè)污水處理之生物法是利用人工培養(yǎng)的污水處理專用菌種，對(duì)工業(yè)電鍍廢水處理中的COD、氨氮、磷、SS等污染物質(zhì)進(jìn)行清除。有害重金屬沉淀污泥中回收再利用，工業(yè)污水處理的排放水用于培養(yǎng)污水處理專用菌種和其它用途。成本低、效率高、不給環(huán)境造成二次污染，對(duì)改善環(huán)境有利，非常受電鍍行業(yè)歡迎，是未來(lái)工業(yè)電鍍工業(yè)污水處理工藝的主要使用方向。
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